કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા, શ્રમ મુક્ત કરવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકાવવા માટે, ઓટોમેટિક અનપેકિંગ મશીનો ડિપેલેટાઇઝિંગ રોબોટનું ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું છે. તેમને મેન્યુઅલ ઑપરેશનની જરૂર નથી અને ઑટોમેટિક લોડિંગ, ઑટોમેટિક અનપેકિંગ અને અનલોડિંગનો અનુભવ કરી શકે છે.

સ્વચાલિત ડિપેલેટાઇઝિંગ અને અનપેકિંગ મશીન ડિપેલેટાઇઝિંગ રોબોટ અને ઓટોમેટિક અનપેકિંગ મશીનથી બનેલું છે. તેમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન અને શ્રમ બચતના ફાયદા છે. કારણ કે ઓપરેશન બંધ કન્ટેનરમાં કરવામાં આવે છે, તે પર્યાવરણમાં ઓછું પ્રદૂષણનું કારણ બને છે અને ખાસ કરીને કાટ લાગતી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. સામગ્રીનું અનપેકિંગ. ડિપેલેટાઇઝિંગ રોબોટ એ ડિપેલેટાઇઝિંગ સાધન છે જે મુખ્યત્વે હેન્ડલિંગ માટે જવાબદાર છે. તે સ્થિર અને હાઇ-સ્પીડ ડિપેલેટાઇઝિંગ ક્ષમતાઓ ધરાવે છે, જે ઝડપથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને આઉટપુટમાં સુધારો કરી શકે છે અને તે જ સમયે મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગને કારણે થતી ભૂલોને ઘટાડી શકે છે. તે આખો દિવસ કામ કરી શકે છે, ઘણી બધી માનવશક્તિ અને અન્ય ખર્ચ બચાવે છે

સિસ્ટમ સ્વચાલિત અનપેકિંગ મશીન ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન સાથે, 10 કિલોથી વધુ પાવડરી અને દાણાદાર સામગ્રી માટે યોગ્ય છે; તે એકમાં લોડિંગ, બેગ તોડવા અને બેગ દૂર કરવાની અનુભૂતિ કરી શકે છે, મેન્યુઅલ કામગીરી બચાવી શકે છે અને આ રીતે ખર્ચ બચાવી શકે છે; સીલબંધ ચેસીસ અને બિલ્ટ-ઇન ધૂળ દૂર કરવાના સાધનો પણ ધૂળના સંપર્કમાં આવતા પ્રદૂષણને ટાળી શકે છે. ઓટોમેટિક ડિપેલેટાઇઝિંગ અને અનપેકિંગ મશીનનો વર્કફ્લો નીચે મુજબ છે:

1. મેન્યુઅલ ઓપરેશન પેલેટ રોલર કન્વેયર લાઇન પર સામગ્રીના પેલેટ મૂકવા માટે ફોર્કલિફ્ટનો ઉપયોગ કરે છે. દરેક વિભાગમાં પોઝિશન ડિટેક્શન સેન્સર હોય છે. પેલેટ સામગ્રી સ્થાને છે તે શોધ્યા પછી, કન્વેયર લાઇન પર અટકી જાય છે;

2. બેગવાળી સામગ્રીની મધ્યમ સ્થિતિને સ્કેન કરવા માટે 3D વિઝનનો ઉપયોગ કરો અને રોબોટ બેગવાળી સામગ્રીને ચોક્કસ રીતે પકડી લે છે.

3. બેગવાળી સામગ્રી અનપેકિંગ મશીનમાં દાખલ થાય છે, અને અનપેક કર્યા પછી, બેગને નિયુક્ત સ્થાન પર મૂકવામાં આવે છે.