1. અનુકૂળ નિયંત્રણ: પીએલસી + ડિસ્પ્લે સ્ક્રીન નિયંત્રણ, મોટા પ્રમાણમાં કામગીરી, સંચાલન, ઉત્પાદન કર્મચારીઓ અને શ્રમની તીવ્રતા ઘટાડે છે, સ્વયંચાલિત સ્કેલ ઉત્પાદન માટે આવશ્યક સાધન છે.
2. અનુકૂળ કામગીરી: પેકેજિંગ ખર્ચ ઘટાડવો, ખાસ કરીને નાની જગ્યા અને નાના આઉટપુટવાળા સાહસો માટે યોગ્ય.
3. નોન-ડ્રાઈવર ઓપરેશન: ખાસ કરીને આગળ અને પાછળના પેકેજિંગ મશીન સાથે, જેમ કે ફ્રન્ટ એન્ડ ઓટોમેટિક અનપેકિંગ, પેકિંગ અને સીલિંગ સાથે; ઓટોમેટિક સ્ટેક સપ્લાય મશીન, તલવાર પેકર, રેપીંગ મશીન અને અન્ય પેકેજીંગ સાધનો સાથેનો પાછળનો છેડો, સ્વયંસંચાલિત માનવરહિત પેકેજિંગ અને સંગ્રહને સાકાર કરવા માટે. જમણો કોણ પ્રકાર, નક્કર માળખું, ભારે માલ માટે યોગ્ય.
પેકેજ્ડ કાર્ટનને ડિલિવરી દ્વારા નિયુક્ત પૅલેટાઇઝિંગ વિસ્તારમાં સ્થિત કરવામાં આવે છે, સર્વો સ્ટેકરે વિસ્તૃત હાથ અને સક્શન કપને સીધા જ કાર્ટન પોઝિશનિંગની ઉપર સ્થિત કરે છે, જ્યારે કાર્ટન પોઝિશનિંગ સિગ્નલ જારી કરવામાં આવે છે, ત્યારે કેન્ટિલવરને સર્વો દ્વારા નીચે તરફ (Z અક્ષીય ગતિ) નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. મોટર, જ્યારે સક્શન શોષી શકાય તેવી ઊંચાઈએ પહોંચી જાય છે, કેન્ટીલીવર પડવાનું બંધ કરે છે, વેક્યુમ સક્શન ખુલે છે, કાર્ટનને ચૂસ્યા પછી, કવરલીવર સેરોમોટર રિવર્સલ, કેન્ટીલીવરને સલામતી ઊંચાઈએ ઉપાડ્યા પછી, ડાબી અને જમણી સર્વો મોટર દ્વારા કેન્ટીલીવરની હિલચાલ, કેન્ટીલીવરની ચળવળને ઇચ્છિત સ્થિતિ (X-અક્ષ ગતિ), (Z-અક્ષ ચળવળ) ઉપર સ્થિત કર્યા પછી, કેન્ટીલીવર નીચે વધે છે અને સર્વો મોટર હલનચલન શરૂ કરે છે, સ્થિતિને સેટ કરવા માટે ખસેડો (સક્શન ડિસ્ક લૂઝ, સ્વચાલિત ઊંચાઈ શોધવાનું) પૂંઠું), કાર્ટનને નિર્દિષ્ટ સ્થાન પર કોડ કરો. ઉપરોક્ત ક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો, સંપૂર્ણ પેલેટાઇઝિંગ પછી, બઝર એલાર્મ, યાદ અપાવવા માટે કે પેલેટાઇઝિંગ પૂર્ણ થઈ ગયું છે. પોર્ટર સ્ટેક કરેલી ટ્રે દૂર કરે છે, તેને નવી ટ્રેમાં મૂકે છે, અને તે બદલો આપે છે.
1)મશીનનું કદ:L2400*W2200* H2800mm
2) ક્લેમ્પ: ગ્રિપર
3) સ્ટેકીંગ પ્રકાર: ગ્રાહકોની જરૂરિયાત મુજબ
3) ઝડપ: 6-7 કાર્ટન/મિનિટ
4) વજન: 700 કિગ્રા
5)વોલ્ટેજ:380V 50/60Hz
6)હવા સંસાધન: 0.6-0.8mpa
7)સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ, પ્લાસ્ટિક સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ
8)PLC: મિત્સુબિશી
9) સર્વો: મિત્સુબિશી
10) વાયુયુક્ત તત્વો: SMC
11) ફોટોઇલેક્ટ્રિક ઘટકો: ઓમરોન
12)કાર્ટનનું કદ: L200-600*W150-500*H150-500mm